铸铁焊接平台*支承的个数，应视铸铁焊接平台尺寸大小、使用情况需要而定。但铸铁焊接平台检定及使用时的*支撑位置应与设计时的图纸相同，这就了铸铁焊接平台支承的正确布局。使用过程中，要注意避免工件和铸铁焊接平台的工作面有过激的碰撞，防止损坏铸铁焊接平台的工作面；工件的重量不可以超过铆焊平台的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏铸铁焊接平台的结构，甚至会造成铸铁焊接平台变形，使之损坏，无法使用。铸铁焊接平台精度等级有0，1，2，3，级及精刨，铸铁焊接平台制成筋板式和箱体式工作面有长方形，正方形或圆形。工作面采用刮削工艺，工作面上可加工V形，T形，U形槽和圆孔，长孔等。
　　 铸铁焊接平台的生产工艺流程：
　　 一、按经过需方同意的铸铁焊接平台图纸做模型，准备铸造工装（砂箱、芯铁）等。
　　 二、铸造车间铸铁焊接平台造型。
　　 三、铸铁焊接平台造完型之后，准备浇铸。
　　 四、铸铁焊接平台炉前化验：原材料进厂，生铁厂家要求化验单，我厂按化验单对生铁进行化验是否符合要求。
　　 五、铸铁焊接平台炉后化验：铁水融化之后进行化验是否符合要求，如果其中有的元素不合格，可以增加或减少即可，直至合格方可。
　　 六、焦炭化验：含硫磷是否合格。
　　 七、铸铁焊接平台铸件铸完之后，检验铸件毛坯是否合格。
　　 八、铸铁焊接平台铸件毛坯合格之后，进行头一次热处理，头一次热处理以每小时增温30℃，达到860℃恒温4小时，然后以每小时降温30℃的温度降温。
　　 九、铸铁焊接平台头一次热处理之后，用龙门刨进行粗加工4个面，用侧面铣加工两端面，粗糙度达到12.5，粗加工完之后进行检验是否有砂眼、气孔等铸造缺陷，如有大的铸造缺陷，铸件报废，重新再铸，如检验合格再进行头一次人工时效，头一次人工时效达到550℃，升温和降温与头一次相同。
　　 十、铸铁焊接平台头一次热处理完之后，再用数控铣进行粗加工，按经验精加工完之后，数控加工平台表面工作孔后文公加工螺纹，达不到贵单位要求，再经人工铲刮或研磨，方可达到图纸要求，有计量部门检验合格之后，外观再喷漆，简宜包装，准备发货。
　　 铸铁焊接平台的操作使用及维护步骤：
　　 一、为了防止铸铁焊接平台发生的变形，在吊装铸铁焊接平台时，要用四根同样长度的钢丝绳同时GUA住铸铁焊接平台上得四个起重孔，将铸铁焊接平台平稳吊装在运输工具上。
　　 二、将铸铁焊接平台支承点垫好、垫平，每个支撑点受力均匀，整个铸铁焊接平台平稳。
　　 三、铸铁焊接平台安装时将铸铁焊接平台的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由技术人员将铸铁焊接平台调整至合格精度。
　　 四、铸铁焊接平台使用时要轻拿轻放工件，不要在铸铁焊接平台上挪动比较粗糙的工件，以免对铸铁焊接平台工作面造成磕碰、划伤等损坏。
　　 五、为了防止铸铁焊接平台整体变形，使用完毕后，要将工件从铸铁焊接平台上拿下来，避免工件长时间对铸铁焊接平台重压造成铸铁焊接平台的变形。
　　 六、铸铁焊接平台不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用铸铁焊接平台的外包装将铸铁焊接平台盖好，以防止平时不注意造成对铸铁平台工作面的损伤。
　　 七、铸铁焊接平台应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。
　　 八、铸铁焊接平台按标准实行定期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个月。
　　 泊头市仁丰量具制造有限公司常年在铸铁焊接平台，T型槽平台，三维焊接平台，大理石平台，大理石机械构件，大理石平尺，回收二手铸铁平台，花岗石检验测量平台，大理石龙门床身构件，大理石圆形平台，大理石平尺等开拓市场，实现互惠互利，我们将本着“信守合同，价格便宜”的宗旨，竭诚为广大用户服务。我公司坚持了“以质量为基础，以服务为生命”的经营理念，面对激烈的市场竞争，我们始终坚持“质量为本”的原则，以客户满意为宗旨，公司自创立以来积极开拓，以质量求生存，以服务赢得用户以管理求效益，愿同各界朋友精诚合作，共同发展。